粉煤灰和礦粉是常用的混凝土摻合料，它們對高強混凝土的耐久性有以下影響：

抗?jié)B性：粉煤灰和礦粉可以填充混凝土中的孔隙，減少混凝土的滲透性，提高抗?jié)B性能。特別是細粉煤灰和細礦粉，由于其較小的顆粒尺寸和較大的比表面積，能夠更好地填充孔隙，提高混凝土的致密性和抗?jié)B性。

抗硫酸鹽侵蝕：粉煤灰和礦粉中的硅酸鹽和鋁酸鹽等成分可以與硫酸鹽發(fā)生反應(yīng)，形成穩(wěn)定的硫酸鹽化合物，從而提高混凝土的抗硫酸鹽侵蝕能力。

抗氯離子侵蝕：粉煤灰和礦粉中的細顆粒和反應(yīng)產(chǎn)物可以填充混凝土中的孔隙，減少氯離子的滲透，降低混凝土的氯離子滲透性，從而提高混凝土的抗氯離子侵蝕能力。

抗堿骨料反應(yīng)：粉煤灰和礦粉中的活性成分可以與混凝土中的堿性成分發(fā)生反應(yīng)，形成穩(wěn)定的產(chǎn)物，減少堿骨料反應(yīng)的發(fā)生，提高混凝土的抗堿骨料反應(yīng)能力。

抗凍融性：粉煤灰和礦粉中的細顆粒和反應(yīng)產(chǎn)物可以填充混凝土中的孔隙，減少水分的滲透和凍融循環(huán)中的損傷，提高混凝土的抗凍融性能。

需要注意的是，粉煤灰和礦粉的摻量、性質(zhì)和使用方式等因素會影響其對高強混凝土耐久性的影響。在具體工程中，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求和相關(guān)標準規(guī)范，合理選擇和使用粉煤灰和礦粉，并進行相應(yīng)的試驗驗證和質(zhì)量控制。

重要的基礎(chǔ)設(shè)施 ,一般設(shè)計使用年限約為 50～100 年 ,這就要求建筑材料具有優(yōu)良的耐久性 ,混凝土作為最大宗的建筑材料 ,其耐久性人們最為關(guān)心。

但大量的實踐表明 ,傳統(tǒng)的混凝土并不總是像當初應(yīng)用時所設(shè)想的那么耐久。暴露于室外大氣和處于腐蝕環(huán)境中的混凝土結(jié)構(gòu) ,有的壽命只有一二十年甚至幾年。

鋼筋混凝土耐久性的降低除自然災(zāi)害或意外事故外 ,主要源于以下幾個方面或其復(fù)合作用:鋼筋腐蝕 ;混凝土碳化 ;凍融循環(huán);硫酸鹽侵蝕;堿2骨料反應(yīng)及機械磨損。其中鋼筋銹蝕是最主要原因。

鋼筋腐蝕通常由兩種原因造成:混凝土碳化造成鋼筋表面局部環(huán)境p H 值降低 ,使鋼筋鈍化膜失去對鋼筋的保護作用 ;由于混凝土遭受氯離子污染 ,使鋼筋表面鈍化膜破壞 ,后者是造成近代混凝土橋梁破壞的主要原因。

為了提高結(jié)構(gòu)物的耐久性 ,研究人員開發(fā)出高性能混凝土。高性能混凝土最重要的特點是 :低水膠比、高效外加劑和大量礦物摻合料的使用。吳中偉等研究

表明:礦物摻合料可以提高混凝土耐久性、 體積穩(wěn)定性 ,提高后期強度 ,降低水化熱 ,有時還有改善混凝土拌和物和易性、 減少泌水、 離析的作用 ,提高混凝土抗酸堿腐蝕和防止堿骨料反應(yīng)的能力。