建筑結(jié)構(gòu)膠的用法：

沈陽瑞特建固建筑結(jié)構(gòu)膠有：植筋錨固膠、粘鋼結(jié)構(gòu)膠、灌注粘鋼膠、碳纖維膠、封縫膠

下面分別說一下這幾種膠的用法：

1、植筋錨固膠：

植筋錨固膠采用新型優(yōu)質(zhì)改性環(huán)氧樹脂，粘結(jié)性能好，錨固結(jié)合力強(qiáng)，搞震性能優(yōu)，是一種新型植筋錨固結(jié)構(gòu)膠粘劑；它不僅具有以往改性環(huán)氧樹脂植筋膠的特點(diǎn)，更具有新型納米改性環(huán)氧樹脂的性能。

施工流程

儀器探測定位→鉆孔測量孔深→清孔鋼筋除銹清洗→配膠→注膠→鋼筋旋轉(zhuǎn)壓入→固化→質(zhì)量檢驗(yàn)。

2、粘鋼結(jié)構(gòu)膠：

應(yīng)用范圍

1、一般用于鋼筋混凝土構(gòu)件外部涂刮粘貼鋼板加固。

2、應(yīng)用于粘貼梁、柱等各種預(yù)制構(gòu)件。

3、應(yīng)用于各種構(gòu)件裂紋的加固施工。

4、應(yīng)用于粘接鋼板與梁表面的加固施工，以提高負(fù)載能力。

5、應(yīng)用于托架、樓梯、人行道邊石等有關(guān)建筑構(gòu)件、建筑材料、裝修材料的粘接施工。

施工流程

混凝土、鋼板表面處理 → 固定構(gòu)件選擇及制備 → 結(jié)構(gòu)膠配料及調(diào)膠 →涂敷結(jié)構(gòu)膠及粘貼 → 固定、加壓、固化 → 拆除固定加壓構(gòu)件 → 質(zhì)量檢測及防腐。

3、灌注粘鋼膠：

應(yīng)用范圍

1、應(yīng)用于鋼筋混凝土裂縫灌縫修補(bǔ)，混凝土墻面、 樓面、地下室裂縫的灌注修補(bǔ)施工。

2、應(yīng)用于各種外包鋼灌注粘鋼加固工程。

施工說明

1、鋼板及混凝土粘貼面應(yīng)進(jìn)行表面處理，鋼板表面進(jìn)行除銹、打磨，并用丙酮擦拭干凈，混凝土表面應(yīng)進(jìn)行打磨處理，吹風(fēng)機(jī)清除灰塵，并用丙酮擦拭干凈。

2、配膠前應(yīng)將甲、乙組份膠水分別攪拌均勻，再按比例稱量后倒入準(zhǔn)備好的潔凈容器內(nèi)，采用手工或膠料攪拌器按同一方向進(jìn)行攪拌，攪拌至基本均勻后，將膠料全部翻倒到別一容器再繼續(xù)攪拌至色澤均勻一致，以確保沒有混合不均勻的死角。3、每次攪拌的膠水?dāng)?shù)量不得超過5kg，以2kg為宜。

4、按設(shè)計(jì)圖要求進(jìn)行灌注施工，對容易流失膠粘劑的各個(gè)部位用膠泥進(jìn)行封墻，以防止膠液流失。

5、 在選用壓力注膠時(shí)，一般壓力泵的壓力應(yīng)為0.2~0.3Mpa。最高不應(yīng)超過0.5Mpa。

4、碳纖維膠：

使用方法

1、施工準(zhǔn)備 按照加固設(shè)計(jì)圖紙彈線確定加固位置。

2、混凝土表面處理。打磨混凝土表面除去表層灰漿，使用吹風(fēng)機(jī)吹去浮灰。

3、配制并涂刷底膠。將底膠主劑和固化劑按3：1的重量比在容器內(nèi)使用電動攪拌機(jī)械混合2-3分鐘，直至顏色均勻涂抹在打磨處理后的加固位置；

4、底膠指觸干燥后，配制找平膠并對不平整處修復(fù)處理。將找平膠主劑和固化劑按照3：1的重量比混合均勻后，使用鏟刀或刮板將涂刷過底層樹脂的混凝土表面坑凹處抹平，直角處修補(bǔ)成圓弧

5、找平膠指觸干燥后，配制并涂刷浸漬膠。將浸漬膠主劑和固化劑按照3：1的重量比在容器內(nèi)使用電動機(jī)攪拌機(jī)械混合2-3分鐘，直至顏色均勻后，使用滾刷均勻涂抹在找平后的加固位置；

6、粘貼碳纖維布。涂刷浸漬膠后立即將碳纖維布按設(shè)計(jì)位置粘貼，使用脫泡羅拉滾壓使浸漬膠浸透碳纖維布。待膠水干燥后，再在表面涂刷一層浸漬膠，保護(hù)碳纖維布。

5、封縫膠：

產(chǎn)品用途

1、用于封閉各種混凝土裂縫、鋼板及各種磚板的接縫以及用于非重要結(jié)構(gòu)部位的鋼筋植入固定。

2、在混凝土結(jié)構(gòu)裂縫灌漿修補(bǔ)施工中，用于封閉裂縫和粘結(jié)底座。

使用說明

本品是與YJS自動壓力灌漿工藝配套使用的裂縫封閉和粘貼底座的專用膠，固化快、粘結(jié)牢固。初凝時(shí)間5-25分鐘。按照甲組份：乙組份＝100：3的比例攪拌均勻后，立即封縫和粘貼底座，刮嚴(yán)刮實(shí)，確保裂縫封死，底座粘牢。涂刮寬度3-5cm。封縫膠必須現(xiàn)配現(xiàn)用，根據(jù)現(xiàn)場具體情況可適當(dāng)調(diào)整乙組份的用量。