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自流平灌漿料

高強無收縮灌漿料具有流動性,可以完成許多混凝土達不到的效果以及施工的便利。

 

產(chǎn)品簡介

高強無收縮灌漿料是以高強度材料作為骨料,以水泥作為結(jié)合劑,以高流態(tài)、微膨脹、防離析等物質(zhì)配制而成。在施工現(xiàn)場加入一定量的水,攪拌均勻后即可使用。具有質(zhì)量高、成本低、縮短工期、使用方便等優(yōu)點。

產(chǎn)品特點

1、早強、高強??1-3天抗壓強度可達30-50Mpa以上。

2、微膨脹性??保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸,?二次灌漿后無收縮。

3、自流性高??可填充全部空隙,滿足設(shè)備二次灌漿的要求。

4、耐久性強??經(jīng)上百萬次疲勞試驗50次凍融循環(huán)實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。

產(chǎn)品用途

1、適用于機器底座、地腳螺栓等設(shè)備基礎(chǔ)灌漿。

2、鋼結(jié)構(gòu)(鋼軌、鋼架、鋼柱等)與基礎(chǔ)固定連接的二次灌漿。

3、建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)、地坪和道路的補強、搶修、加固。

4、可進行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結(jié)構(gòu)補強。

5、地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。

技術(shù)參數(shù)

項目

 

型號

1天豎向膨脹率(%) 抗壓強度(MPa) 流動度(mm) 坍落度(mm) 容重?(t/m3)
1天 3天 28天
CGM-1通用加固型 ≥0.02 25-35 40-55 60-75 ≥270 ---- 2.3
CGM-2豆石加固型 ≥0.02 25-40 40-55 70-80 ---- ≥270 2.4
CGM-3超流態(tài)加固型 ≥0.02 15-30 25-45 55-65 ≥270 ---- 2.3
項目

 

型號

1天豎向膨脹率(%) 抗壓強度(MPa) 流動度(mm) 坍落度(mm) 容重?(t/m3)
4小時 1天 28天
CGM-4超早強加固型 ≥0.02 ≥15 25-35 60-75 ≥270 ---- 2.3

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CGM-1

通用加固型

灌漿層厚度30mm<δ<150mm設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿,地腳螺栓錨固,栽埋鋼筋,建筑物梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補強加固。
CGM-2

豆石加固型

灌漿層厚度δ≥150mm(含5~10mm大骨料),且灌漿長度L<1000mm設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補強加固(修補厚度≥60mm)。
CGM-3

超流態(tài)加固型

灌漿層厚度5mm<δ<30mm設(shè)備基礎(chǔ)及鋼結(jié)構(gòu)柱腳板二次灌漿?;炷亮褐庸探卿撆c混凝土之間縫隙灌漿。
CGM-4

超早強加固型

2小時強度達到15Mpa,適用于鐵路枕軌等快速搶修,水泥混凝土路面、機場跑道等快速修補,止水堵漏快速修補。

適用范圍

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灌漿施工

第一步:基礎(chǔ)處理

1、清潔基礎(chǔ)表面,不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。

2、灌漿前24h,基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤,灌漿前1h,清除積水。

第二步:支模

1、按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫,達到整體模板不漏水的程度。

2、模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右,以利于灌漿施工。

3、模板頂部標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面50mm。

4、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象,應(yīng)及時處理。

第三步:灌漿料配制

1、一般通用加固型按12.5-13%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢?豆石加固型按9-10%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢琛?/p>

2、推薦采用機械攪拌方式,攪拌時間一般為1-2min(嚴(yán)禁用手電鉆式攪拌器)。采用人工攪拌時,應(yīng)先加入2/3的用水量拌和2min,其后加入剩余水量攪拌至均勻。

3、每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定,以保證30min以內(nèi)將料用完。

4、現(xiàn)場使用時,嚴(yán)禁在灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。

第四步:灌漿施工方法

1、較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ),應(yīng)采用分段施工。

2、二次灌漿時,應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點進行灌漿,直至從另一側(cè)溢出為止,以利于灌漿過程中的排氣。不得從四側(cè)同時進行灌漿。

3、?灌漿開始后,必須連續(xù)進行,不能間斷。并盡可能縮短灌漿時間。

4、在灌漿過程中嚴(yán)禁振搗。必要時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動灌漿料,嚴(yán)禁從灌漿層中、上部推動,以確保灌漿層的勻質(zhì)性。

5、設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,應(yīng)在灌漿后3-6h沿設(shè)備邊緣向外切45度斜角以防止自由端產(chǎn)生裂縫?,如無法進行切邊處理,應(yīng)在灌漿后3-6h后用抹刀將灌漿層表面壓光。

6、每次灌漿料厚度不宜超過100mm。

7、當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時,豆石加固型灌漿料的攪拌應(yīng)采用機械攪拌方式,以保證灌漿施工。

第五步:養(yǎng)護

1、灌漿完畢后30min內(nèi)應(yīng)立即加蓋濕草簾或巖棉被,并保持濕潤。

2、冬季施工時,養(yǎng)護措施還應(yīng)符合現(xiàn)行<<鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范>>(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。

3、灌漿料達到拆膜時間后,可進行設(shè)備安裝,具體時間參見“拆膜和養(yǎng)護時間及環(huán)境溫度的關(guān)系表”。

4、在設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,如有要剔除部分,可在灌漿完畢后3-6h后,即灌漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除。

5、不得將正在運轉(zhuǎn)的機器的震動傳給設(shè)備基礎(chǔ),在二次灌漿后應(yīng)停機24-36h,以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。

日最低氣溫(℃) 拆膜時間(h) 養(yǎng)護時間(d)
-10—0 96 24
0—5 72 10
5—15 48 7
≥15 24 7

參考用量

 

參考用量以2.28-2.4噸/立方米的依據(jù),計算實際使用量。

包裝儲運

1、包裝規(guī)格:50kg±1kg/袋,存放在通風(fēng)干燥處并防止陽光直射。

2、保質(zhì)期為3個月,超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用?。

3、可按一般貨物運輸。