施工操作要點：
（1）混凝土構件表面，應按下列方法進行處理:對原混凝土構件粘合面，可用硬毛刷沾高效洗滌劑.刷除表面油垢污物后用冷水沖洗.再對粘合面進行打磨，除去2~3mm厚表層，直至完全露出新面 .并用無油壓縮空氣吹除粉粒.如混凝土表面不是很臟很舊，她可直接對粘合面進行打磨，去掉1-2mm厚，用壓縮空氣除去粉塵或清水沖洗干凈，待完全干燥后用脫脂棉沾丙酮擦拭表面即可.
(2)鋼粘接面，須進行除銹和粗糙處理.如鋼板未生銹或輕微銹蝕，可用噴砂.砂布或平砂輪打磨，直至出現(xiàn)金屬光澤.打磨粗糙度超大越好，打磨紋路應與鋼板受力方向垂直.其后，用脫脂棉沾丙酮擦拭千凈.如俐飯銹蝕嚴爪，須先用適度鹽酸授抱20mi。，使銹層脫落，再用石灰水沖洗，中和酸離子，最后用平砂抬打磨出紋道。
(3)粘貼鋼板前，應對被加固構件進行卸荷.采用千斤頂方式卸荷時對于承受均布荷載的梁，應采用多點(至少兩點)均勻頂升，對于有次梁作用的上梁，每恨次梁下要設一臺干斤頂.(樸IGNMt-,j為甲，乙兩m份，it用前[a -進IT現(xiàn)場f,UAR-A.合格V,方ft使用，按產(chǎn)品使用說明書規(guī)定配制.注意攪井時應避免雨水進人容器.技同一方向進行攪拌，容器內(nèi)不得有油污.(的枯結劑配制好后，用抹刀同時抹在已處理好的棍凝土表面和鋼板面上，軍度1~3m二，中間厚邊緣薄，然后將鋼板貼于頂定位處.如果是立面枯貼，為防止流徜，可加一層脫妨玻璃絲布.枯好鋼板后，用手錘沿粘貼面輕輕敲擊鋼板，如無空洞聲.表示-S.3枯貼密實，否則應剝下鋼板，補膠，重新粘貼.(的鋼板枯好后立即用夾具夾緊，或用支撐固定，并33.當加壓，以使膠At剛從鑰板邊縫擠出為度.
(4) 1GN型拈結劑在常溫下固化，保持在20'C以上，24小時即可拆降夾具或支撐，叼可受力俠用.若低于15* c時，應采取人工加溫，一般用紅外線燈加熱.(的加固后，鋼板表面應粉刷水泥砂漿保護.如鋼板表面積較大，為利l=砂漿鉆結，可枯一層鉛絲網(wǎng)成點粘一層豆石.(的粘結荊施工必須遵守以下安全規(guī)定:

①配制枯結劑用的原料應密封貯存，遠離火源，避免舊光立接照射。
②配制和便用場所，必須保持良好的通風.
⑧操作人員穿工作服，戴防護口罩和手鑫.
。工作場合應配備各種必要的滅火器，以備救護.
2.有關質(zhì)量要求
撤除臨時固定設備后，應用小睡輕輕敲擊枯結炯板，從音響判斷粘結效果或用超聲波法探測枯結密實度.如錨固區(qū)粘結面積少于90腸，非錨固區(qū)粘結面積少子90%，則此粘結件無效，應剝下重新粘結。

對子重大工程，為真實檢驗其加固效果，尚需抽樣進行荷載試驗.