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怎樣進行焊接的無損檢測

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(1))無損檢側應在外觀檢查合格后進行。
(2)焊縫無損檢測報告簽發(fā)人員必須持有相應探傷方法的n級或II級以上資格證書。
(3)設計要求全焊透的掉縫,其內部缺陷的檢驗應符合下列要求:
1)一級焊縫應進行100腸的檢驗,其合格等級應為現(xiàn)行國家標準《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級》(GB/T 11345一1989) B級檢驗的盯級
及II級以上?;枚壓缚p應進行抽檢,抽搶比例應不小于20%.其合格等級應為現(xiàn)行國家標準‘鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級) (GB/T 11345一1989)B級檢驗的a級及II級以上.3))全焊透的三級焊縫可不進行無損檢淵.

(4)焊接球節(jié)點網架焊縫的超聲波探傷方法及缺陷分級應符合國家現(xiàn)行標準《鋼結構超聲波探傷及質量分級法》(jG/T 203一2007)的規(guī)定.
(5)螺栓球節(jié)點網架焊縫的超聲波探傷方法及缺陷分級應符合國家現(xiàn)行標椒鋼結構超聲波探傷及質盆分級法)(JG/T 203一2007)的規(guī)定。
(6)設計文件指定進行射線探傷或超聲波探傷不能對缺陷性質作出判斷時,可采用射線探傷進行檢側、驗證。
(7)射線探傷應符合現(xiàn)行國家標似金屬熔化焊焊接接頭射線照相)(GB/T 3323一2005)的規(guī)定,射線照相的質扭等級應符合AB級的要求.一級焊縫評定合格等級應為《金屬熔化焊焊接接頭射線照相)(GB/T 3323一2005)的II級及江級以上,二級焊縫評定合格等級應為《金屬熔化焊焊接接頭射線照相)(GB/T 3323一2005)的m級及m級以上。
(8)下列情況之一應進行表面檢測。
1)外觀檢查發(fā)現(xiàn)裂紋時.應對該批中同類焊縫進行100%的表面檢測.
2)外觀檢查懷疑有裂紋時,應對懷疑的部位進行表面探傷二
3)設計圖紙規(guī)定進行表面搽傷時。
4)檢查員認為有必要時。
(9)鐵磁性材料應采用磁粉探傷進行表面缺陷檢測。確因結構原因或材料原因不能使用磁粉探傷時.方可采用滲進探傷。
(10)磁粉探傷應符合國家現(xiàn)行標準《無損檢測焊縫磁粉檢測》(JB/T6061一2007)的規(guī)定,滲透探傷應符合國家現(xiàn)行標準《無損檢側焊縫滲透檢測》(dB/T 6062一2007)的規(guī)定。
(11)磁粉探傷和滲透探傷的合格標準應符合檢驗的有關規(guī)定。