碳纖維布加固介紹
碳纖維布加固技術(shù)于國(guó)內(nèi)最早通過(guò)的規(guī)范是2003年《碳纖維片材加固混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》，其編號(hào)為CECS146：2003,現(xiàn)已經(jīng)被最新的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范2006《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范》代替,其編號(hào)為GB 50367-2006. 使用碳纖維加固技術(shù)是采用配套粘結(jié)樹脂將碳纖維布粘貼于混凝土表面，形成一個(gè)新的復(fù)合體使增強(qiáng)貼片與原有鋼筋混凝土共同受力。增大結(jié)構(gòu)的抗拉或抗剪能力，提高強(qiáng)度?？沽研院徒Y(jié)構(gòu)的延性，和抗震加固的作用。
碳纖維布加固原理
碳纖維布加固混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)是一種新興的、技術(shù)含量高的結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)加固方法。碳纖維布的強(qiáng)度一般為建筑用鋼材的十幾倍，彈性模數(shù)與建筑鋼材在同一水平上并略有提高，是一種優(yōu)良的結(jié)構(gòu)加固用材料，具有高強(qiáng)高效，材質(zhì)薄，重量輕，施工便捷，耐久耐腐蝕性好等特點(diǎn)。碳纖維加固技術(shù)與原有的其它加固方法比較，具有明顯的技術(shù)優(yōu)勢(shì)。 粘貼碳纖維布加固技術(shù)也是當(dāng)前專業(yè)加固公司的最基本的加固技術(shù)之一。
適用范圍
碳纖維加固法可用于混凝土結(jié)構(gòu)抗彎、抗剪加固，同時(shí)廣泛用于各類工業(yè)與民用建筑物、構(gòu)造物的防震、防裂、防腐的補(bǔ)強(qiáng)。 　　·混凝土結(jié)構(gòu)物、橋梁及建筑物的梁、柱、面板加固。 　　·隧道、港灣設(shè)施、煙囪、倉(cāng)庫(kù)、廠房的加固。 　　·受鹽害的混凝土、橋梁以及河川構(gòu)造物的防護(hù)和加固。
1工藝原理
將抗拉強(qiáng)度極高的碳纖維用環(huán)氧樹脂預(yù)浸成為復(fù)合增強(qiáng)材料（單向連續(xù)纖維）；用環(huán)氧樹脂粘結(jié)劑沿受拉方向或垂直于裂縫方向粘貼在要補(bǔ)強(qiáng)的結(jié)構(gòu)上，形成一個(gè)新的復(fù)合體，使增強(qiáng)粘貼材料與原有鋼筋混凝土共同受力增大結(jié)構(gòu)的抗裂或抗剪能力，提高結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度、剛度、抗裂性和延伸性。

2特點(diǎn)
2.1 補(bǔ)強(qiáng)物薄而輕，幾乎不增加原結(jié)構(gòu)尺寸及自身重量。
2.2 施工簡(jiǎn)便、快捷。
2.3 抗酸堿鹽類介質(zhì)的腐蝕，應(yīng)用面廣。
2.4 可以有效的封閉混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫，延長(zhǎng)結(jié)構(gòu)的使用壽命。
2.5 易于保持結(jié)構(gòu)原狀。
2.6 碳纖維片具有良好的耐久性能。
3 適用范圍
3.1 鋼筋混凝土構(gòu)件抗彎加固。
3.2 鋼筋混凝土梁柱構(gòu)件的抗剪加固。
3.3 混凝土柱的抗震加固。
3.4 砌體的抗震加固。
4 工藝流程及操作要求
工藝流程為卸荷→基底處理→涂底膠→找平→粘貼→保護(hù)。
4.1 卸荷
加固前應(yīng)對(duì)所加固的構(gòu)件盡可能卸荷。
4.2 基底處理
4.2.1 混凝土表層出現(xiàn)剝落、空鼓、蜂窩、腐蝕等劣化現(xiàn)象的部位應(yīng)予以鑿除，對(duì)于較大面積的 劣質(zhì)層在鑿除后應(yīng)用環(huán)氧砂漿進(jìn)行修復(fù)。
4.2.2 裂縫部位應(yīng)首先進(jìn)行封閉處理。
4.2.3 用混凝土角磨機(jī)、砂紙等機(jī)具除去混凝土表面的浮漿、油污等雜質(zhì)，構(gòu)件基面的混凝土要 打磨平整，尤其是表面的凸起部位要磨平，轉(zhuǎn)角粘貼處要進(jìn)行倒 角處理并打磨成圓弧狀(R≥10mm)。
4.2.4 用吹風(fēng)機(jī)將混凝土表面清理干凈，并保持干燥。
4.3 涂底膠(FP膠)
4.3.1 按主劑:固化劑=2:1的比例將主劑與固化劑先后置于容器中，用彈簧秤計(jì)量，電動(dòng)攪拌器 均勻攪拌，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際氣溫決定用量并嚴(yán)格控制使用時(shí)間。一 般情況下1h內(nèi)用完。
4.3.2 用滾筒刷將底膠均勻涂刷于混凝土表面，待膠固化后(固化時(shí)間視現(xiàn)場(chǎng)氣溫而定，以指觸 干燥為準(zhǔn))再進(jìn)行下一工序施工。一般固化時(shí)間為2～3d。
4.4 找平
4.4.1 混凝土表面凹陷部位應(yīng)用FE膠填平，模板接頭等出現(xiàn)高度差的部位應(yīng)用FE膠填補(bǔ)，盡量減 小高度差。
4.4.2 轉(zhuǎn)角處也應(yīng)用FE膠修補(bǔ)成光滑的圓弧，半徑不小于10mm。
4.5 粘貼
4.5.1 按設(shè)計(jì)要求的尺寸及層數(shù)裁剪碳纖維布，除非特殊要求，碳纖維布長(zhǎng)度一般應(yīng)在3m之內(nèi)。
4.5.2 調(diào)配、攪拌粘貼材料FR膠(使用方法與底膠FP相同)，然后均勻涂抹于待粘貼的部位，在搭 接、混凝土拐角等部位要多涂刷一些。
4.5.3 粘貼碳纖維，在確定所粘貼部位無(wú)誤后剝?nèi)ルx型紙，用特制滾子反復(fù)沿纖維方向滾壓，去 除氣泡，并使FR膠充分浸透碳纖維。多層粘貼應(yīng)重復(fù)上述步驟， 待碳纖維布表面指觸干燥方可進(jìn)行下一層的粘貼。
4.5.4 在最后一層碳纖維的表面均勻涂抹FR膠。
4.5.5 碳纖維沿纖維方向的搭接長(zhǎng)度不得小于100mm，碳纖維端部固定用橫向碳纖維或粘鋼固 定。
4.6 保護(hù)
加固后的碳纖維表面應(yīng)采取抹灰或噴防火涂料進(jìn)行保護(hù)。
5 一般建議
5.1 碳纖維應(yīng)貼于梁的受拉區(qū)的下緣，如需要貼于梁側(cè)面時(shí)，宜 限于1/4梁高的范圍，對(duì)側(cè)面的碳纖面積應(yīng)乘以折減系數(shù);
5.2 碳纖維粘貼層數(shù)不宜超過(guò)五層;對(duì)多層碳纖應(yīng)考慮共同工作 系數(shù)的折減，碳纖層數(shù)過(guò)多將導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)的脆性破壞;
5.3 碳纖維的分條粘貼加固的效果優(yōu)于整幅粘貼;
5.4 碳纖維粘貼應(yīng)有可靠的錨固，錨固長(zhǎng)度應(yīng)通過(guò)計(jì)算決定，必要 時(shí)可另加錨固設(shè)施;
5.5 一般來(lái)說(shuō)，在橋板上的加固，需要粘貼至梁腋處;
5.6 纖維布互相銜接(接長(zhǎng))的部位采取重疊結(jié)構(gòu)，重疊部分長(zhǎng)度 為不小于10cm。